Показать сообщение отдельно
Старый 20.01.2016, 23:12   #9
bolito
Новичок
 
Регистрация: 23.01.2015
Сообщений: 3
Сказал спасибо: 1
Поблагодарили 10 раз(а) в 3 сообщениях
По умолчанию

3. Методика обследования лестниц и основные дефекты
Обследование лестниц проводят осмотром, в ходе которого должны быть установлены:
- особенности конструкции и применяемые материалы
- состояние участков, подвергавшихся реконструкции, сопряжений элементов, мест заделки несущих конструкций в стены, креплений лестничных решеток;
- деформации несущих конструкций
- наличие трещин и повреждений лестничных площадок, балок, маршей, ступеней.
Осмотру сверху и снизу подвергают все лестничные марши и площадки в доме.
Для установления деформаций и повреждений лестниц из сборных железобетонных элементов необходимо выполнить вскрытия в местах заделки лестничных площадок в стены, опор лестничных маршей, для каменных лестниц по металлическим косоурам – в местах заделки в стены балок лестничных площадок.
При наличии бескосоурных висячих каменных лестниц проверяют прочность заделки ступеней в кладку стен.
При осмотре лестниц в зданиях с панельными стенами необходимо обращать внимание на состояние несущих поперечных стен в местах примыкания к ним лестничных площадок и маршей; появление трещин в углах, в местах сопряжения поперечных несущих стен с наружными стенами; состояние внутренних продольных стен, собираемых из панелей с заделанными инженерными проводками (водопровод, канализация), а также стен с расположенными в них дымовентиляционными каналами.

При осмотре деревянных лестниц по металлическим косоурам и деревянным тетивам проводят вскрытие мест заделки балок в стены и зондирование деревянных конструкций для определения вида и границ повреждения элементов.
При эксплуатации деревянных лестниц наблюдаются загнивание, истирание или другие повреждения несущих элементов лестниц, недостаточная прочность крепления тетив к подкосоурным балкам и лестничных перил к тетивам, отслоение и разрушение окрасочного слоя
Основные дефекты лестниц и причины их возникновения
Основными недостатками, возникающими при эксплуатации каменных и железобетонных лестниц, являются: коррозия металлических косоуров, прогибы железобетонных маршей, неплотности прилегания маршей к стенам, трещины в лестничных площадках и ступенях, выбоины в ступенях, ослабление крепления ограждений, поручней и предохранительных сеток, разрушение отделочного слоя и керамических плиток полов на лестничных площадках, заусенцы на перилах. Эти недостатки появляются вследствие истирания ступеней при ходьбе, перетаскивания тяжелых предметов без соблюдения необходимых мер предосторожности, изготовления ступеней и площадок из легкоизнашивающихся материалов, непрочной заделки перил в гнездах или плохой их приварки к маршу и т. д.

Добавлено через 41 минуту
66. Виды кровельных материалов
Рулонные кровли. Основные рулонные материалы для традиционной кровли - это рубероид, стеклорубероид, пергамин. Рулонные кровли могут устраиваться наклеиванием рулонных кровельных материалов на мастиках (традиционные кровли);
Для устройства кровель с мембран чаще всего используют полимербитумные мембраны фирмы Индекс (Италия), Алкоплан (Бельгия). Количество слоев в рулонных кровлях зависит от типа строения сооружения, вида гипроизоляцийного материала и наклона крыши и может составлять от одного до пяти.
Мастичные кровли устраивают из битумных эмульсионных паст и мастик, а также из полимерных мастик и горячих битумно-резиновых мастик. Эмульгатором может быть глина, известь или смесь с асбестом или базальтовым волокном. Битумные эмульсионные пасты и мастики готовят централизованно. Паста может храниться длительное время в герметичной таре или под слоем воды.
Количество слоев мастики (от одного до четырех) зависят от режима эксплуатации помещений здания. Толщина каждого слоя мастики не должна превышать 2 мм.
Кровли из асбестоцементных изделий. асбестоцементные покрытия устраивают на кровлях с чердаком простой конфигурации без внутреннего водоотведения и без эксплуатации поверхности кровли.
Плоские асбестоцементные плитки, как и волнистые листы, кладут рядами снизу вверх (начиная с карниза).
Еврошифер - это многослойный кровельный материал, который имеет форму обычного шифера.
Кровли из черепицы. Эти кровли долговечные (более 100 лет), огнеупорные, низкотеплопроводные, устойчивые против химического воздействия. Черепица бывает глиняной, цементно-песчаной, а по форме - желобчатой, волнистой, плоской и пазовой.
Металлическую черепицу можно класть и по металлическому профилю. Желобчатую черепицу используют на крышах, имеющих уклон не менее 83 °.
Битумная черепица имеет основу из стеклоткани или стеклоткани и пластмассы, которая с обеих сторон покрыта битумной массой.
Металлочерепица - стальные или алюминиевые листы со специальным защитным покрытием.
Многофункциональные покрытия
Кровли используют для размещения различного специального оборудования, учреждений общественного питания, устройства игровых, спортивных и рекреационных площадок. Зеленый газон на крыше способствует оздоровлению экологического состояния пространства и защищает кровлю от перегревания на солнце и других негативных явлений
Устройство многофункциональной кровли более трудо- и материалоемкое, однако конечный результат всегда положительный.
Металлические, асбестоцементные, черепичные, деревянные кровли из индустриальных элементов можно возводить в любое время года.
Одним из самых используемых и многофункциональных строительных материалов современности является профнастил. Основной материал, из которого изготавливают профнастил - оцинкованная сталь с полимерным покрытием

Добавлено через 9 часов 23 минуты
34. Методы оценки раскрытия трещин бетона
Наличие трещин в различных конструктивных материалах может быть обнаружено с помощью методов контроля качества. Образование трещин при испытаниях также может контролироваться методами неразрушающего контроля после приложения очередной ступени нагрузки. Однако этот способ не обеспечивает точного определения момента трещинообразования. Более точные данные о моменте трещинообразования и развитии трещины могут быть получены следующими методами (рис. 1.13).
При наклейке непрерывной полосы тензорезисторов (рис. 1.13, а) образование трещины отмечается резким ростом сопротивления тензорезистора. Наблюдение за раскрытием трещины производят по изменению сопротивления резистора.
Метод лаковых токопроводящих полос (рис. 1.13, б) основан на том, что на поверхность железобетонной конструкции наносят полосы длиной до 30 см из лака, представляющего собой водную эмульсию порошкового серебра и смолы. В отвердевшем состоянии лак обладает электропроводностью и сопротивлением около 10 Ом. На концы полос подается электрический ток напряжением 100 В и силой 10А; при этом выделяющееся тепло передается на бетон. В местах возникновения трещин отбор тепла резко сокращается, лаковая полоска разогревается и перегорает, что повышает сопротивление в сети. Повышая напряжение, добиваются появления искр в местах образования трещин, что позволяет визуально определять места возникновения трещин с раскрытием до 0,001 мм.
При использовании метода акустической эмиссии (рис. 1.13, в) для определения места появления трещины используется несколько пьезодатчиков, установленных по треугольной сетке. Сигнал акустической эмиссии от трещины поступает на ближайшие датчики, затем обрабатывается на блоке логического преобразователя, который устанавливает треугольник возникновения трещины. ЭВМ по времени поступления сигналов от датчиков устанавливает координаты трещины и затем выдает их на графопостроитель и на светящийся экран.
Метод фотоупругих хрупких покрытий (рис. 1.13, д) основан на том, что такое покрытие, нанесенное на железобетонный элемент, деформируется совместно с бетоном. По картине полос очень четко можно установить наличие и развитие трещин. Метод интересен тем, что позволяет вы-

Рис. 1.13. Способы контроля трещинообразования:
а — непрерывными полосами гензорезисторов; 6 — лаковыми токопроводящими полосами; в — акустической эмиссией; а — фотоупругими покрытиями; д — тензорезисторами; е, ж — потенциометрическими датчиками; 1 — конструкция: 2 — трещина; 3 — тензорезисторы; 4 — лаковая полоса; 5 — приемники колебаний; 6 — фотоупругие покрытия; 7 — потенциометр в виде петли; 8 — потенциометр; Т4 — Т6 — обозначение тензорезисторов; Д1—Д11 — обозначение датчиков ультразвуковых колебаний числить распределение напряжений в непосредственной близости от трещины.
При наклейке полосы тензорезисторов перпендикулярно линии предполагаемой трещины (рис. 1.13, ё). Трещина при пересечении очередного тензорезистора резко увеличивает его сопротивление, что отмечается прибором.
Применяется также установка в месте предполагаемой трещины датчика-потенциометра (рис. 1.13, ж). Датчик может быть выполнен в виде одной петли, где скользящим контактом является петля, или в виде потенциометра со скользящим контактом.
Контроль трещинообразования в железобетонных конструкциях возможен также с использованием магнитоскопического метода.
Этот метод заключается в том, что на поверхность железобетонной конструкции наносят непрерывные полосы или марки, выполненные из смеси порошка феррита, гипса и воды. Эта смесь в затвердевшем виде является хрупким материалом, в то же время она обладает магнитными свойствами. Для обнаружения трещин служит обычный магнитоскоп, перемещаемый вдоль феррогипсовых полосок. В месте образования трещины происходит искажение магнитных силовых линий, в результате чего изменяется напряжение в обмотке катушки-искателя. Изменение напряжения фиксируется через усилитель любыми приборами, в том числе можно применять самописцы с автоматической записью момента образования трещин. Как показывают результаты опытов, в определенных пределах возможен контроль за раскрытием трещин

Добавлено через 10 часов 21 минуту
Сделала первый вопрос, но не знаю как выложить, рисунки не вставляются. подскажите как, выложу).

Добавлено через 10 часов 32 минуты
и в 34 не знаю как рисунок выложить

Добавлено через 15 часов 25 минут
1 и 34

Последний раз редактировалось bolito; 21.01.2016 в 14:38. Причина: Добавлено сообщение
bolito вне форума   Ответить с цитированием
3 пользователя(ей) сказали cпасибо: